康萨克公司电极真空感应熔炼系统熔炉最大容量目前是5吨-30吨。此类真空感应熔炼炉通常使用锭模来浇铸多根电极，支撑锭模的模车装置长可达5m。
- 坚固的感应钢壳炉
- 炉体快速更换装置
- 高效的应达VIP电源和先进的搅拌电源
- 多个腔体设计，包括锭模室，上加料室及热流槽入室等
- 多个加料室设计可以实现原料快速加入
- 通过模车或模盘来实现多个锭模浇铸
- 低导电率湿式过滤装置保护了真空泵，使火灾危险最小化
- 基于PC和ＰＬＣ的全自动控制系统
- 通过视频可实现远程控制
多样加料系统：
- 大容量加料室主要用来加大密度球状和块状原材料，单次最多装料量可达５Ｔ，这主要取决于炉子的耐火材料坩埚规格，大容量上加料室内包含了两套升降机构，主要控制加料桶负荷的超载。
- 副加料室除用作加原材料外，还用来进行测温，取样及合金加入
- 直径超过１.３ｍ的水冷上隔离摆阀带有一组真空密封圈保护罩装置，保证了隔离摆阀密封圈的可靠性。
- 振动侧加料室主要用来加低密度原料
- 其他加料系统适用于低净空装置
真空系统：
- 三级真空泵系统，包括油式机械泵（或干式机械泵），罗茨泵及油增压泵，最终真空度可达１.３／０．１３ｐａ
- 浸入式真空油池过滤器防止了粉尘的自燃起火现象如镍 镁
- 电极真空感应熔炼系统可能包括蒸汽混合真空泵系统或蒸汽泵系统
- 先进的安全系统包括了压力释放阀和氩气回填装置
真空系统：
- 三级真空泵系统，包括油式机械泵（或干式机械泵），罗茨泵及油增压泵，最终真空度可达１.３／０．１３ｐａ
- 浸入式真空油池过滤器防止了粉尘的自燃起火现象如镍 镁
- 电极真空感应熔炼系统可能包括蒸汽混合真空泵系统或蒸汽泵系统
- 先进的安全系统包括了压力释放阀和氩气回填装置
控制：
- 计算机控制及SCADA系统
- 现场观察孔配有监视器，实现远程操控
康萨克真空熔炼室通常有两种结构形式，上揭盖式结构和斜对角式结构：
- 移动式炉盖（简称上揭盖式结构）
- 很容易接近炉子顶部和浇口
- 简捷的电源母排
- 能够很方便地检查炉衬和感应线圈
- 能烧结炉衬或在敞开大气下洗炉。
- 炉门结构（简称斜对角式结构）
- 很容易浸入熔炼腔室进行清洁
- 需要使用更多复杂电源母排
- 很容易接近线圈
- 由于无需移动炉盖，故无需太多平台
特点
- 坚固的感应钢壳炉
- 炉体快速更换装置
- 高效的应达VIP电源和先进的搅拌电源
- 多个腔体设计，包括锭模室，上加料室及热流槽入室等
- 多个加料室设计可以实现原料快速加入
- 通过模车或模盘来实现多个锭模浇铸
- 低导电率湿式过滤装置保护了真空泵，使火灾危险最小化
- 基于PC和ＰＬＣ的全自动控制系统
- 通过视频可实现远程控制
技术规格
多样加料系统：
- 大容量加料室主要用来加大密度球状和块状原材料，单次最多装料量可达５Ｔ，这主要取决于炉子的耐火材料坩埚规格，大容量上加料室内包含了两套升降机构，主要控制加料桶负荷的超载。
- 副加料室除用作加原材料外，还用来进行测温，取样及合金加入
- 直径超过１.３ｍ的水冷上隔离摆阀带有一组真空密封圈保护罩装置，保证了隔离摆阀密封圈的可靠性。
- 振动侧加料室主要用来加低密度原料
- 其他加料系统适用于低净空装置
真空系统：
- 三级真空泵系统，包括油式机械泵（或干式机械泵），罗茨泵及油增压泵，最终真空度可达１.３／０．１３ｐａ
- 浸入式真空油池过滤器防止了粉尘的自燃起火现象如镍 镁
- 电极真空感应熔炼系统可能包括蒸汽混合真空泵系统或蒸汽泵系统
- 先进的安全系统包括了压力释放阀和氩气回填装置
真空系统：
- 三级真空泵系统，包括油式机械泵（或干式机械泵），罗茨泵及油增压泵，最终真空度可达１.３／０．１３ｐａ
- 浸入式真空油池过滤器防止了粉尘的自燃起火现象如镍 镁
- 电极真空感应熔炼系统可能包括蒸汽混合真空泵系统或蒸汽泵系统
- 先进的安全系统包括了压力释放阀和氩气回填装置
控制：
- 计算机控制及SCADA系统
- 现场观察孔配有监视器，实现远程操控
腔体设计
康萨克真空熔炼室通常有两种结构形式，上揭盖式结构和斜对角式结构：
- 移动式炉盖（简称上揭盖式结构）
- 很容易接近炉子顶部和浇口
- 简捷的电源母排
- 能够很方便地检查炉衬和感应线圈
- 能烧结炉衬或在敞开大气下洗炉。
- 炉门结构（简称斜对角式结构）
- 很容易浸入熔炼腔室进行清洁
- 需要使用更多复杂电源母排
- 很容易接近线圈
- 由于无需移动炉盖，故无需太多平台
