ARMS系统
自动化系统能帮助铸造厂和熔炼车间保护其最宝贵的资产—公司员工。应达ARMS™(自动化机器人熔炼车间)系统是一项专利技术,该系统利用机器人代替熔化炉操作人员从事具有危险性的操作,使熔炼平台上的工作人员能转移到控制室。这大大提高了工人安全性,有助于招聘和留住人才。
特性
ARMS™系统使用机器人来执行操作,其中包括:检查金属熔池接地情况、浸渍热电偶、浸取金属液样本和添加规定的修整材料。除了执行大量操作任务外,这些自动化系统还能利用扒渣工具和蚌壳式扒渣抓斗,有效地去除炉渣,从而适应标配炉设计或带后倾功能电炉的要求。因此,熔炼平台操作员能在远离熔炼炉附近的区域运行熔炼车间,显著改善了工人安全性和舒适性,有助于留住人才。利用ARMS™ 系统能大大加快大型熔炼炉内的熔池的除渣速度。ARMS™系统提供了一般产品更专业有效的安全优势。
技术规格
提升能力 | 30—500千克 [66—1100磅] |
炉配置 | 联系应达公司,获取定制化解决方案 |
标配功能 | 熔炼炉熔池除渣 |
检查熔炉接地探头 | |
抽取金属液样本 | |
补加合金材料或混凝剂 | |
提供视频反馈(监察、熔炉熔池和浇注) | |
HMI(人机界面)控制台 | |
“智能”工具架 | |
深入金属液内部的测量装置 | |
视频系统 | |
熔炼平台操作控制台 | |
“智能”工具架选择 | 扒渣工具 |
热电偶工具 | |
取样工具 | |
熔池接地探头 | |
修整材料盘 | |
取样勺工具 | |
热电偶探头 | |
金属取样枪 | |
出厂试验 | 扒渣斗及其支架 |
起动器/控制器/脱开盒 | |
混凝剂配料系统 | |
出厂试验 | 关键零部件 |