CrankPro™用于曲轴淬火的静态加热感应热处理机床
CrankPro™感应加热系统运用了SHarP-C™ (Stationary Hardening Process for Crankshafts) 专有技术，该专有技术避免了在加热过程中的工件旋转，这一高端技术突破能够提供给客户相比普通热处理方式更优良的热处理品质，同时也提高了生产效率。SHarP-C™拥有很多实用性的、经济性的和技术上的优势，包括可以延长线圈寿命，显著减少维护成本，操作简单，更好的热处理质量和大大减小热处理变形。
特征
生产效率提高
- 无接触，静态加热工艺
- 每个工位唯一的运动部件就是工装“打开/闭合”
- 较短的加热时间（小于4秒）大大提高了生产产量
- 生产效率能达到每小时90件的产能
产品质量提升
- 结实耐用的CNC数控加工的感应线圈，任何动力部件都无须转动或移动
- 淬火变形小于25微米，有利于后续的加工工序
- 提升了淬硬区域的金相组织
减少停机时间
- 准备就绪的“快速换型”线圈组件可以实现快速的线圈换型
- 提高线圈使用寿命
- 备用的双淬火液过滤系统，可以允许设备运行时清理/更换过滤袋
- 模块化的设计，便于产品的快速换型
节约运行成本
- 与旋转式感应淬火相比，大副节省运行成本
- 大副节省设备维护成本
- 与旋转式感应淬火相比，可以减少50%以上的能量消耗
技术规格
| 型号 | 两工位 | 三工位 |
| 设备尺寸 | 4826mm长 x 2264mm宽 | 6731mm长 x 2277mm宽 |
| 重量 | 24,250 lbs. (11,000 kg) | 22,046 lbs. (10,000 kg) |
| 产能 | 每小时90件 | 每小时60件 |
| 功率输出 | 150 kW, 300 kW or 450 kW | |
| 输出频率 | 10 – 30 kHz | |
| 工件类型 | Various Crankshafts ( V10, V8, V6, I4, I3) Pins, Mains, Oil Seals | |
| 线圈组件 | 两套SHarP-C™线圈组件 | 三套SHarP-C™线圈组件 |
| 控制系统 | 标准的西门子PLC （可以选择其他控制系统） | |
附件
- 顶置的龙门式机械手或机器人上下料系统
- 线圈组件快速换型推车
- 线圈工装存储系统
- 工艺参数监控包
- 油雾收集系统
- 淬火液浓度自动控制系统
- 自动去离子水加注
- 可编程控制的自动开机
