Flexi-Pour™ 系统
对您的浇注流程进行高精度自动控制
应达Flexi-Pour™ 系统有四个轴控制—X轴、Y轴、Z轴和倾动轴。这样可以确保金属液能直接浇入模具中。我们的软件会利用这四个轴进行自动定位和虚拟枢轴点浇注，非常适用于高产量和车间铸造设施。除此之外，该系统也省去了人工浇包需求，进一步提升了安全性。
优势
给您更多的节省与利润
使用Flexi-Pour™ 系统是为您实现浇注自动化最基本的途经之一。能源消耗是铸造/金属铸造设备最大的成本，电炉和浇注技术的改进可以为您达到节省能耗成本的目的。Flexi-Pour™ 系统在运行时间及吞吐量的上升以及其更精准的特性将为您展示更少的金属损失与铸造缺陷。
以下是其他优点 :
- 用于快速调试的全组装单元
- 钢包的温度降最低
- 钢包可以交换，以达到更多的金属或合金种类的变化
- 尤其适用于重量和装备超过模具顶部的铸造车间
- 浇注位置的精确定位减少了模具顶部金属液的过量浇注
- 经济有效的设计
提升您的安全记录
虚拟枢轴点浇注结合4个轴控制，允许钢包绕浇注口旋转，使其操作更方便，并且允许操作员在远离浇注线的安全距离来操纵钢包浇注模具。安全必须是最重要的企业价值观。
特点
- X, Y, Z轴和倾动轴的移动
- 造型线和浇注联锁系统
- 工序参数的监控与记录
标准Flexi-Pour™ 系统钢包尺寸
- 650 lbs. / 300 kg
- 1,100 lbs. / 500 kg
- 2,200 lbs. / 1,000 kg
- 3,300 lbs. /1,500 kg
- 4,400 lbs. / 2,000 kg
提高产量的其他技术或自动化因素
通过加入包含摄像机、激光或传感器在内的装置来为钢包控制提供相应的反馈，可以使您的设备进一步自动化。通过这些装置所收集的反馈信号将允许系统自动控制浇注作业。
以下是可以考虑的几个升级选项 :
- 与造型线通讯包
- 浇注温度测量系统
- 重量传感器的重量指示
- 金属随流孕育系统
- 长距离移动的X轴以及多个浇注点
