电渣重熔炉
六十年代，康萨克公司的工程师设计了一种新的电渣重熔的技法，这种创新与当时普遍使用的熔炼工艺有了很大的提升，使康萨克公司成为了全球知名的电渣重熔炉系统制造商。
康萨克采用工频交流电源及大填充比（电极直径接近结晶器尺寸）的设计，在熔炼区域实现同轴导电。采用大填充比电极带来许多好处，降低了电源消耗、增加了钢锭质量、改善了钢锭表面。
采用同轴供电的方式可以采用相对较小、经济性更好的电源，减少熔炼过程产生的磁感应搅拌。另外通过这种设计，避免了老式ESR炉中常有的漏磁涡流对周边钢结构加热及与周围熔炼磁场相互影响。
康萨克制造的ESR炉都采用同轴导电设计。
特性
- 全同轴导电
- 精密电极驱动
- 全自动熔炼控制
- X-Y电极对中
- 惰性气体熔炼
- 干燥空气熔炼
- 可熔炼扁钢锭
- 固渣起弧
- 液渣起弧
- 交流电源供电系统定制设计
技术规格
固渣或液渣起弧:
当今多数ESR炉都采用干燥的预熔渣起弧，即“冷”起弧。康萨克也可以提供液渣起弧设备，即“热”起弧。这种方式较适用于湿度、水气较大的环境，以及较难采购到预熔渣的地方。
交流电源定制设计:
康萨克是少数能够自行设计及制造电源系统的制造商。电源系统是根据电渣熔炼产品的要求进行特别定制的。客户引进康萨克电渣炉系统，整套电渣设备及电源系统的售后责任都将由康萨克负责。
惰性气体熔炼系统:
目前，大多数易氧化、易氮化的合金都采用惰性气体环境进行熔炼。采用惰性气体熔炼系统的优点有：
- 相较在大气或干燥气氛进行熔炼，该方式可以更好的控制最终钢锭中的氧、氮含量。
- 采用全封闭系统，可以防止熔炼过程中厂房异物掉入。
- 避免了渣系氧化，可以采用更多种类的渣系。
- 减少或避免了还原剂的使用；还原剂是电渣锭主要的夹杂物来源。
- 对于高氮钢，可以通过采用惰性气体熔炼获得更高的氮收得率，减少成分烧损。
