真空脱气炉
感应熔炼真空脱气炉首先在大气环境下感应融化金属（或真空），精炼阶段在真空状态下对所熔化金属进行脱气，液态金属在大气下或惰性气体保护下进行浇铸。康萨克公司对应达钢壳感应炉相关结构进行了改进和优化设计，是的液态金属可在真空条件下进行脱气精炼。
特点
感应熔炼真空脱气炉可实现以下常规工艺:
- 在大气下熔炼固态料（真空熔炼可做选项）
- 在控制气氛下熔炼固态料
- 使合金分布均匀并调节化学成分
- 真空脱气（氢和氮去除）
- 减少低压下残留元素，如铅，锌，铋等
- 采用真空和碳氧反应的组合方法去氧
- 脱碳-低压下增强的碳氧反应确保了低含量碳钢有很好脱碳效果
- 可通过气孔塞用氩气底吹
相比中频炉，感应熔炼真空脱气炉炼出的产品质量有大幅提高:
- 大大提高产品的机械性能，如金属的抗屈程度，高延展性及良好的冲击强度，疲劳强度，应力断裂强度及高温特性。
- 改善工艺特性，如热加工性，焊接性及机械加工性
- 由于碳的强脱氧作用，是的金属中残留杂志更细化，显微组织清洁度更好
- 显著减少产品性能特性的离散性
技术规格
感应熔炼真空脱气炉规格 50公斤-20吨
附件
- 真空熔炼
- 惰性气体浇铸
- 透气塞惰性气体（氩气）底吹
- 炉体后倾
- 自动真空炉盖控制
- 烟雾回收环
- 光学高温计
- 配有真空隔离阀的取样及加料
- 返回料或新料加料
- 液压炉衬顶出机构
- 高压变压器
- 干泵系统
- 监控系统
- 外循环冷却系统（开式或闭式）
